1. 業界背景 & 痛点
製薬業界は最も厳しい衛生基準の下で運営されています, 不妊, およびトレーサビリティ. すべての機材を, 特にバルブ, 製品の純度を確保し、汚染を防ぐ必要があります. バルブは掃除が容易でなければなりません, サニタイズ (CIP/SIP), および, 発酵などの重要なプロセスにおいて絶対的な信頼性を維持しつつ, 濾過, および充填.
主な課題:
- 衛生 & 汚染: バルブの死んだ隙間やすみには細菌が潜む可能性があります, その結果、製品汚染やバッチ損失が生じます.
- トレーサビリティ & 検証: すべてのコンポーネントは完全に追跡可能でなければなりません, また、プロセスは規制要件を満たすために容易に検証されなければなりません (例えば。。, FDA).
- 無菌環境: 多くの用途では、完全に無菌環境で動作するためにバルブが必要です, 特殊なシーリングと表面仕上げが求められます.
- 洗浄剤による腐食: バルブは、現場清掃で使用される強力な洗浄剤に耐えなければなりません (CIP) そして現場滅菌 (一口) プロセス.
2. 私たちの解決策: 製薬製造における純度とコンプライアンスの確保
DELCOは製薬業界の厳しい要求に応えるための専門的な衛生弁ソリューションを提供しています. 当社の製品は最高レベルの衛生状態を保証します, 純度, およびコンプライアンス, 安心感を与える.
問題解決方法:
- 衛生設計: 当社のバルブは隙間のない設計を採用しています, 磨かれた内部表面 (例えば。。, ラー < 0.8μm), そして、細菌の繁殖を防ぎ、掃除を容易にするために最小限のデッドスペースを確保.
- 完全なトレーサビリティ: 当社のすべての製品には、材料証明書と完全なトレーサビリティが付与されています, 原材料から完成品まで, 検証プロセスの簡素化.
- CIP/SIP互換性: 当社のバルブは、CIP/SIPプロセスの高温や過酷な化学物質に対応した材料と設計で作られています.
- 信頼性の高いシール: 私たちはFDA準拠のエラストマーとガスケットを使用して、漏れゼロと交差汚染防止を図っています.
3. ケーススタディー: 純度を追求する発酵ラインのアップグレード

- 挑戦: ある製薬会社が発酵ラインで製品汚染の問題を抱えていました. 既存のバルブにはデッドスペースがあり、掃除が難しかった, その結果、頻繁なバッチ損失や規制上の懸念が生じています.
- 解決: 既存の機器を置き換えるために、衛生用ダイアフラムとバタフライバルブを用意しました. これらのバルブはクリーンを特徴と設計されています, 割れのない内部幾何学と磨き上げられた表面, 掃除や消毒が容易になります.
- 結果: メーカーは汚染問題を完全に排除しました, バッチ損失の削減, そして厳格な規制監査に合格しました, 製品の純度とコンプライアンスへのコミットメントを示すために.
4. 製薬業界向け推奨製品
5. 製品の純度を確保する準備ができています?
最高水準の衛生とコンプライアンスを満たす信頼性の高いバルブソリューションをご提案ください. 私たちの専門知識こそがあなたの強みです.
- 純度保証: 汚染を防ぐ衛生的な設計.
- 規制遵守: 厳格なFDAおよび国際基準を満たすために作られた製品.
- 完全なトレーサビリティ: 簡単な検証のための完全なドキュメント.
- 専門家のサポート: 医薬品用途への専門的な技術支援.
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